大連焊割大多數(shù)等離子切割機(jī)根據(jù)切割電流和使用的氣體采用不同的易損件。檢查您的操作手冊(cè)確保您使用的是正確的易損件，其中選擇什么樣的噴嘴對(duì)切割質(zhì)量的影響大。為了提高切割速度您想用割炬所允許的大噴嘴和高電流，為了得到理想的切割質(zhì)量您也許又想用小噴嘴和低電流，這樣割縫窄切割質(zhì)量好。

切割設(shè)備是指切是指利用工具在同一水平面，同一作用力方向的作用下，改變物體形狀。割，是利用工具多方向作用改變物體形狀切割設(shè)備分為火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)、水切割、石材切割機(jī)、相貫線切割機(jī)、海綿切割機(jī)、數(shù)控切割機(jī)等。

大連焊割時(shí)不控制焊接電流會(huì)怎么樣

【現(xiàn)象】焊接時(shí)，為了搶進(jìn)度，對(duì)于中厚板對(duì)接焊縫采取不開(kāi)坡口。強(qiáng)度指標(biāo)下降，甚至達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，彎曲試驗(yàn)時(shí)出現(xiàn)裂紋，這樣會(huì)使焊縫接頭性能不能保證，對(duì)結(jié)構(gòu)安全構(gòu)成潛在危害。

【措施】焊接時(shí)要按工藝評(píng)定中的焊接電流控制，允許有10～15%浮動(dòng)，坡口的鈍邊尺寸不宜超過(guò)6mm。對(duì)接時(shí),板厚超過(guò)6mm時(shí)，要開(kāi)坡口進(jìn)行焊接。

焊腳尺寸決定焊接層數(shù)和焊道數(shù)量。一般當(dāng)焊腳尺寸在5mm以下時(shí)，多采用單層焊;焊腳尺寸在6- 10mm時(shí)，采用多層焊;焊腳尺:寸大于10mm，采用多層多道焊。焊條直徑視板厚不同在直徑3.2-5.0mm之間選擇。

械精度主要受導(dǎo)軌直線度、平行度、水平度，齒輪或鋼帶等的傳動(dòng)精度影響，切割平臺(tái)的水平度也影響工件精度。電子精度受數(shù)控系統(tǒng)軟件及運(yùn)動(dòng)控制卡、脈沖當(dāng)量、伺服及伺服驅(qū)動(dòng)等影響，特別是脈沖當(dāng)量如果調(diào)不，會(huì)造成切割圓不圓、大零件尺寸不對(duì)等問(wèn)題。要檢查切割機(jī)精度也很簡(jiǎn)單，只要在切割機(jī)上裝上劃針，運(yùn)行切割機(jī)校正誤差的程序進(jìn)行劃線檢查即可。