大連機器人工作站手工焊由于不受作業(yè)地點條件的限制，具有良好靈活性特點，目前用于野外露天施工作業(yè)比較多。由于工作場所差別很大，工作中伴隨著電、光、熱及明火的產(chǎn)生，因而電焊作業(yè)中存在著各種各樣的危害。易引起觸電事故。

大連焊割的過程中，因焊工要經(jīng)常更換焊條和調(diào)節(jié)焊接電流，操作進(jìn)要直接接觸電極和極板，而焊接電源通常是220V/380V，碳極電弧焊和氣焊得到應(yīng)用，同時還出現(xiàn)了薄藥皮焊條電弧焊，電弧比較穩(wěn)定，焊接熔池受到熔渣保護(hù)，焊接質(zhì)量得到提高。

使手工電弧焊進(jìn)入實用階段，電弧焊從20年代起成為一種重要的焊接方法。在此期間，美國的諾布爾利用電弧電壓控制焊條送給速度，制成自動電弧焊機，從而成為焊接機械化、自動化的開端。至此電阻焊進(jìn)入實用階段。1956年，美國的瓊斯發(fā)明超聲波焊；蘇聯(lián)的丘季科夫發(fā)明摩擦焊。